Posteriormente, o tarugo aquecido é prensado através de uma matriz, projetada especificamente para moldar o tarugo no perfil transversal desejado. Esse técnica de extrusão industrial pode ser comparada ao método culinário de criar vários formatos de massa ou moldar Play-Doh infantil em formas diferentes.

Benefícios da extrusão de alumínio

Alumínio é um material frequentemente selecionado para extrusões e perfis moldados devido às suas propriedades mecânicas, que o tornam altamente adequado para moldar metal a partir de seções de tarugos. Ductilidade excepcional do alumínio permite que ele seja facilmente formado em diversas seções sem a necessidade energia significativa para ferramentas ou modelagem. Além disso, o alumínio o ponto de fusão é geralmente metade do do aço convencional.

Estes atributos resultam em um consumo de energia relativamente baixo durante o processo de extrusão, traduzindo-se em redução de ferramentas e fabricação despesas. Além disso, o alumínio possui uma resistência superior ao peso proporção, tornando-o uma escolha ideal para aplicações industriais.

Tipos de perfis

A uma variedade diversificada de formas sofisticadas de extrusão de alumínio pode ser produzidos com espessuras variadas. Estas formas podem incorporar uma infinidade de espaços vazios intrincados adaptados para atender às necessidades específicas da aplicação de uso final. Um amplo espectro de cavidades internas é oferecido para acomodar uma ampla gama de sistemas automatizados e também cumprir quaisquer critérios de desempenho relacionados ao peso.

O O tipo de formato de alumínio mais frequentemente encontrado é o oco perfil retangular, que é essencialmente uma versão modificada do perfil quadrado. Além disso, existem outras variedades de perfis, como o triangular, curvo (em oposição ao raio único) e ângulo (ou perfis em ângulo reto, semelhantes aos em forma de L.

Acabamentos de superfície:

Durante durante o processo de extrusão, marcas minúsculas e quase imperceptíveis podem, às vezes, aparecem nas superfícies dos perfis. Essas marcas provêm da extrusão ferramentas e técnicas adicionais de acabamento de superfície podem ser solicitadas para eliminá-los. Vários procedimentos de acabamento superficial secundário podem ser executado, como aplainamento de superfície após a extrusão primária processo de modelagem, para melhorar a qualidade da superfície do perfil seção transversal.

Estes procedimentos de acabamento podem ser especificados para refinar a geometria da superfície, otimizando o perfil da peça, minimizando a rugosidade geral da perfil extrudado. Esses tratamentos são comumente especificados em aplicações que necessitam de precisão

alinhamento das peças ou onde a tolerância estreita é crucial para superfícies de contato. Os tratamentos de superfície podem ainda fornecer proteção adicional contra corrosão, reforçar a dureza do perfil, ou ainda incorporar elementos elétricos propriedades isolantes às extrusões.

Aplicações de seções de perfil:

Perfis de alumínio são amplamente utilizados em contextos de automação industrial, particularmente em sistemas de movimento automatizados em linhas de processamento e em vários setores manufatureiros. Eles possuem uma natureza robusta, porém leve, permitindo fácil manuseio manual e configuração em diversas configurações adaptado à estrutura de automação.

Além aplicações de automação convencionais, alumínio de qualidade estrutural extrusões agora estão sendo especificadas como parte de iniciativas destinadas a reduzindo o peso. Nesta capacidade, eles são cada vez mais incorporados como elementos de enquadramento em outros produtos de consumo, como

automotivo veículos e projetos de construção verde aderentes aos padrões LEED. Com o advento de ligas de alumínio e tratamento de superfície mais sofisticados tecnologias, suas aplicações estão se ampliando para essas tecnologias emergentes domínios.

Considerações Finais:

Para resumindo, as seções de extrusão de alumínio são altamente adaptáveis ​​e adequado para incorporação em sistemas de automação predial. Alumínio destaca-se como um material estrutural superior, tornando-o uma escolha ideal para extrusões de perfis. Muito provavelmente, existe um perfil de alumínio que é precisamente adaptado para atender aos requisitos exclusivos de qualquer aplicação de automação.