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Tratamento superficial de perfis de alumínio

2023-08-30
Perfis de liga de alumínio têm sido amplamente utilizados em diversas indústrias devido às suas excelentes propriedades mecânicas, resistência à corrosão e baixo peso. Para melhorar a aparência e as propriedades superficiais dos perfis, o tratamento superficial é essencial. Entre os vários métodos de tratamento de superfície, o revestimento por conversão de óxido e a anodização são comumente usados. Neste artigo, discutiremos as diferenças entre o revestimento por conversão de óxido e a anodização de perfis de liga de alumínio.

O revestimento de conversão de óxido é um método de tratamento de superfície que envolve a formação de uma fina camada de óxido de alumínio na superfície do perfil. Esta camada serve como barreira protetora, evitando maior oxidação e corrosão. O processo de revestimento por conversão de óxido envolve várias etapas, incluindo limpeza, ataque químico, enxágue e secagem. A espessura da camada de óxido varia de 0,1 a 0,5 μm e pode ser ainda melhorada selando os poros presentes no revestimento.

Por outro lado, a anodização é um método de tratamento superficial que forma uma espessa camada de óxido de alumínio na superfície do perfil. O processo de anodização envolve a oxidação eletrolítica da superfície do alumínio, onde uma corrente elétrica passa através de uma solução eletrolítica para depositar uma camada de óxido de alumínio na superfície. A espessura do revestimento anódico varia de 10 a 25 μm, que é muito mais espessa que o revestimento de conversão de óxido. O revestimento anódico oferece melhor resistência à corrosão e ao desgaste em comparação ao revestimento de conversão de óxido. Também serve como uma boa camada de isolamento elétrico.

Outra diferença entre o revestimento de conversão de óxido e a anodização é a aparência dos revestimentos. O revestimento de conversão de óxido produz um acabamento fosco e fosco, enquanto a anodização produz um acabamento brilhante. A aparência dos perfis anodizados costuma ser mais agradável em comparação com o revestimento de conversão de óxido, o que pode ser um fator importante em certas aplicações.

O revestimento de conversão de óxido é geralmente mais barato em comparação com a anodização, uma vez que o equipamento necessário para o revestimento de conversão de óxido é relativamente mais simples e menos dispendioso. Além disso, o revestimento por conversão de óxido é um processo relativamente mais rápido em comparação com a anodização. No entanto, a anodização proporciona melhor resistência à corrosão e ao desgaste, além de produzir uma aparência mais atraente, o que pode ser crucial em determinadas aplicações.

Concluindo, o revestimento por conversão de óxido e a anodização são dois métodos de tratamento de superfície comumente usados ​​para perfis de liga de alumínio . O revestimento de conversão de óxido forma uma fina camada de óxido de alumínio e fornece proteção básica contra corrosão, enquanto a anodização forma uma camada espessa de óxido de alumínio e proporciona melhor resistência à corrosão e ao desgaste, bem como uma aparência mais atraente. A escolha entre os dois métodos depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo requisitos de desempenho e considerações de custo.


Fenan Alumínio Co., LTD. É uma das 5 principais empresas de extrusão de alumínio na China. Nossas fábricas cobrem uma área de 1,33 milhão de metros quadrados com produção anual de mais de 400 mil toneladas. Desenvolvemos e fabricamos extrusões de alumínio para uma ampla gama de aplicações, tais como: perfis de alumínio para janelas e portas, esquadrias solares de alumínio, suportes e acessórios solares, nova energia de componentes automotivos e peças como feixe anticolisão, porta-bagagens, bandeja de bateria 、 caixa de bateria e estrutura do veículo. Hoje em dia, melhorámos as nossas equipas técnicas e de vendas em todo o mundo, para dar resposta às crescentes exigências dos clientes.

 
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